Tubo de proteção de nitreto de nitreto de silício

A cerâmica de nitreto de silício é tipicamente usada como tubos de proteção termopar para medir a temperatura do alumínio derretido e titânio. O tubo cerâmico de nitreto de silício tem baixa capacidade de alumínio derretido e não corroe com alumínio derretido, e a superfície não adere ao alumínio derretido, por isso a manutenção no local é basicamente desnecessária, e é mais propícia para a melhoria da qualidade dos produtos de alumínio. Comparado com ferro fundido, grafite e outros materiais, o tubo de proteção de nitreto de silício não será corroído pelo líquido de alumínio, e a cerâmica de nitreto de silício também é um excelente material isolante elétrico, garantindo assim a precisão e sensibilidade da temperatura medida. O nitreto de silício sintered de pressão de gás é um material 100% denso, e o alumínio líquido não pode ser imerso. O nitreto de silício produzido pelo processo de reações tem uma vida útil curta, e há muitos poros no material, e o alumínio líquido se infiltrará por um longo tempo. Além disso, o tubo de proteção termopar de nitreto de silício tem forte resistência à oxidação, podendo ser usado por muito tempo no ar abaixo de 1.000 graus Celsius sem oxidação. Além disso, entre as cerâmicas densas, a cerâmica de nitreto de silício possui excelente resistência ao choque térmico, resistência ao frio extremo e ao calor, repetida alternadamente em alumínio derretido e ar sem estouro, podendo manter força mecânica consistente. Devido ao notável desempenho de alta temperatura do tubo de nitreto de silício, ele tem uma vida útil de pelo menos 6 meses na indústria de alumínio, e o teste real é de mais de 1 ano. Tem um desempenho de custo muito alto.

Propriedades materiais

Nota: Embora não tenhamos motivos para duvidar da exatidão dos dados apresentados, essas informações são oferecidas apenas para comparação. As propriedades exatas variam dependendo do método de fabricação e configuração da peça, e às vezes podem ser adaptadas para atender a requisitos específicos.

Processo de Produção

O primeiro é a preparação do chorume. Os componentes das matérias-primas são moídos por bola usando mídia de moagem de nitreto de silício e álcool para obter um chorume com um tamanho médio de partícula de 0,1-2,0 prato. Em seguida é o tratamento de granulação de pulverização. O chorume preparado é mexido e depois seco para obter granulação em pó de matéria-prima com tamanho médio de partícula de 20-300WH e teor alcoólico de 0,1-0,3%. O terceiro passo é a prensagem isostática fria, na qual o pó granulado de matéria-prima é submetido a prensagem isostática fria para formar um corpo compacto. O quarto passo é o tratamento de pressão gasosa em um ambiente de alta temperatura. O corpo verde uniformemente pressionado é colocado em um forno de pressão atmosférica e sinterizado sob uma pressão atmosférica inerte para obter um produto compacto sem poros. O último é tratamento superficial. O produto sintered é submetido ao tratamento de moagem mecânica superficial com ferramentas diamantadas para obter o produto final.

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