Anel de quebra de nitreto de boro

O método de fundição contínua horizontal de aço oferece uma série de vantagens, incluindo processo de equipamento simples, boa qualidade do tarugo, economia de energia e maior produção de metal. Ele cresceu tremendamente em popularidade internacionalmente nos últimos anos. O anel de quebra de cerâmica é um componente crítico do projeto técnico do equipamento de fundição contínua horizontal' Para começar, ele é colocado na junção do distribuidor e do cristalizador, e o aço fundido flui do distribuidor para o cristalizador através do bocal e do anel de quebra. Entre as zonas de fusão e solidificação do aço fundido está o anel de ruptura. É submetido a um choque térmico de aproximadamente 1570 ° C durante o processo de fundição inicial e ao estresse térmico criado por um diferencial de temperatura de aproximadamente 150 ° C-1570 ° C ao longo do processo de fundição contínua, e está constantemente sob erosão no fundido aço. Como resultado, é um desafio para os materiais refratários comuns atender aos critérios de aplicação. A UNIPRETEC desenvolveu o material BN-3000 para superar as limitações das cerâmicas técnicas convencionais nesta aplicação.

BN-3000 é um material composto de nitreto de boro hexagonal. Por um lado, o BN-3000 aumenta a fragilidade das cerâmicas técnicas, sua baixa resistência ao choque térmico, sua suscetibilidade à corrosão do aço fundido e sua capacidade de lidar com falhas mais difíceis. Por outro lado, o BN-3000 aborda as deficiências dos materiais de engenharia BN prensados ​​a quente convencionais, que são propensos a absorver umidade e se decompor, são inconvenientes para armazenar e usar e têm uma alta condutividade térmica, resultando em aumentos de temperatura excessivamente altos em a máquina de lingotamento contínuo' são três pontos críticos e fazendo com que o processo de lingotamento contínuo se torne instável. Além disso, o BN-3000 pode aumentar as condições de armazenamento e desempenho do break ring'

O BN-3000 exibe propriedades físicas e químicas superiores em temperaturas elevadas, e sua temperatura de atenuação de resistência ao choque térmico de alta temperatura (& gt; 920 ° C) é significativamente mais alta do que a dos materiais cerâmicos estruturais convencionais. Além disso, devido à forte resistência a alta temperatura do material' s, densidade moderada e grande ângulo de infiltração com aço fundido, ele exibe boa resistência à erosão e abrasão do aço fundido, estendendo o anel de ruptura' s vida útil significativa. O anel de ruptura para aço fundido contínuo horizontal preparado com BN-3000 satisfaz os requisitos de alta resistência ao choque térmico no processo de fundição contínua horizontal, pode suportar danos por estresse térmico causado por uma diferença de temperatura de aproximadamente 1570 ° C-150 ° C, e é resistente aos requisitos de desgaste e corrosão de fusão de aço carbono, aço de liga e aço inoxidável. Simultaneamente, a condutividade térmica deste material compósito é baixa, garantindo que tanto o interior como o exterior da laje fundida cristalizem uniforme e finamente, evitando a alta condutividade térmica do material BN prensado a quente padrão, que causa o parâmetro de controle crítico do contínuo máquina de fundição - a temperatura do ponto triplo - deve ser ajustada muito alta, resultando em instabilidade ou mesmo falha. Além disso, este anel de quebra é resistente à umidade, tem uma alta precisão de fabricação e não é facilmente danificado durante o processo de montagem. Ele atende totalmente aos requisitos de uso de fundição contínua de nível industrial, seguindo o teste de avaliação de fundição contínua de nível de industrialização.

Ambiente de Aplicação

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