Produtos
Folha de cerâmica de alumina
Pureza: 90-99,8%
Densidade: 3,50-3,90 g / cm3
Dureza: 8-9 Mohs
Máx. Usando Temp. :<1650 degree="">1650>
A placa cerâmica de alumina é feita de cerâmica de óxido de alumínio com teor de AL2O3 superior a 90%, que possui as características de alta pureza, alta dureza, alta resistência ao desgaste e à corrosão, e ótimo isolamento elétrico. As folhas de óxido de alumínio são utilizadas em vários setores e podem ser basicamente divididas em placas de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste, placas de isolamento elétrico e termocondutoras e placas de cerâmica resistentes a altas temperaturas.
▼ Aplicação Wear
A folha de alumina é necessária em muitos processos de produção industrial para prevenir o desgaste e reduzir o tempo de manutenção do equipamento e melhorar a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, placas / folhas de alumina não porosa também reduzem a poluição que pode ocorrer durante o processo de desgaste, melhorando assim a qualidade do produto. Principalmente a lama de fluxo rápido contendo partículas mais duras, além da abrasão, também é mais séria para a corrosão do equipamento. As cerâmicas de alumina resistentes ao desgaste também apresentam um desempenho de custo muito alto e o processo de produção é muito maduro. A cerâmica de alumina tornou-se um dos melhores materiais resistentes ao desgaste atualmente devido à sua super resistência ao desgaste e à corrosão, e tem sido amplamente utilizada por empresas industriais, sendo uma escolha favorável especialmente para fabricantes de cimento.
▼ Aplicação Eletrônica e Elétrica
Com o desenvolvimento da indústria eletrônica, especialmente o advento de filmes espessos, circuitos de filmes finos e circuitos integrados de micro-ondas, requisitos mais elevados foram colocados no empacotamento de cerâmicas industriais e substratos. A folha de alumina Al2O3 é amplamente utilizada para instalar, consertar e proteger componentes em equipamentos eletrônicos. Como suporte isolante para condutores portadores de corrente e substratos para vários circuitos integrados. Cerâmicas de alumina têm baixa constante dielétrica, baixa perda dielétrica, alta resistência mecânica, alta resistência dielétrica, alto isolamento elétrico e condutividade térmica relativamente alta. Ao mesmo tempo, as cerâmicas de alumina têm um alto ponto de fusão e alta dureza, e somente quando a temperatura de serviço excede 1.000 ° C a resistência diminui. Finalmente, devido ao aumento relativamente grande no coeficiente de expansão térmica, a estabilidade do choque térmico é reduzida. Pode ser usado para fabricar peças cerâmicas isolantes de dispositivos elétricos a vácuo de ultra-alta frequência e alta potência.
▼ Aplicação de alta temperatura
As placas cerâmicas de óxido de alumínio são sinterizadas em um ambiente de 1.500-1.650 ° C, e seu desempenho de resistência à temperatura também pode atingir valores correspondentes. Em altas temperaturas, não é fácil deformar e rachar. Um cenário de aplicação típico é o uso de placas de incubação. Placas cerâmicas de alumina de alta pureza (99% Al2O3) são amplamente utilizadas na sinterização de produtos MIM em fornos a vácuo. Com sua superfície plana e delicada, além de alta pureza e menos impurezas, as placas de incubação de cerâmica feitas de alumina podem melhorar significativamente a qualidade dos produtos MIM.
Propriedades do Material
| ITEM | UNIDADE | ALUMINA|A950 | ALUMINA|A990 |
| Conteúdo principal | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 |
| Cor | - | Branco | Marfim |
| Densidade | g / cm3 | 3.70 | 3.85 |
| Dureza Vickers | Gpa | 14 | 17 |
| Força Flexural | Mpa | 310 | 360 |
| Força compressiva | Mpa | 2,200 | 2,500 |
| Resistividade elétrica | Ω · cm | GG gt; 1014 | GG gt; 1014 |
| Rigidez dielétrica | KV / mm | 15 | 17 |
| Constante dielétrica | 1 MHz | 8 | 9 |
| Condutividade térmica | W/m.K | 25 | 29 |
| Máx. Temperatura de trabalho | ℃ | 1,500 | 1,650 |
| Resistência ao choque térmico | △T(℃) | 210 | 230 |
| Coeficiente de expansão térmica (25 - 1.000 ℃) | 10-6/K | 7 - 9 | 7 - 9 |
∆ Os dados acima são oferecidos apenas para referência e comparação; os dados exatos variam de acordo com o método de fabricação e a configuração da peça.
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